Segamisgeomeetria – topeltkoonus, kandiline koonus, kaldus topeltkoonus või V-kujuline – mõjutab segamistulemusi. Igat tüüpi paagi jaoks luuakse spetsiaalselt konstruktsioonid, et parandada materjali ringlust ja segamist. Paagi suurus, nurgad, pinnatöötlus ja materjali stagnatsiooni või kogunemise vähendamine on olulised tegurid, mida tõhusa segamise tagamiseks arvestada. Need on igat tüüpi paagi peamised spetsifikatsioonid ja omadused.
Materjali sisse- ja väljalaskmine:
1. Seda on lihtne kasutada, söötmisava katet saab liigutada kangi abil.
2. Tugev tihendusjõud ja söödava silikoonkummist tihendusriba reostuse puudumine.
3. Valmistatud roostevabast terasest.
4. See ehitab ideaalsete materjali sisend- ja väljundmahtudega mahuteid, mis on iga mahutitüübi jaoks mastaapitud ja paigutatud. See tagab tõhusa materjali laadimise ja mahalaadimise, võttes samal ajal arvesse segatavate materjalide erinõudeid lisaks vajalikele voolumustritele.
5. Liblikklapi tühjendamine.
Lihtne paigaldamine ja lahtivõtmine:
Tänu lihtsusele saab üks inimene paagi hõlpsalt korraga välja vahetada ja kokku panna. Kõik on seestpoolt põhjalikult keevitatud, poleeritud ja kergesti puhastatav.
Ohutusabinõud:
Mahutite teisaldamise ja seadmete käitamise ajal operaatori ohutuse tagamiseks tuleks rakendada ohutusmeetmeid, nagu avariipeatamisnupud, turvakaitsed ja blokeeringud.
Turvalukk: mikser peatub koheselt, kui uks avatakse.
Fuma ratas:
See tagab masina stabiilsuse ja kaasaskantavuse.
Süsteemi integreerimine juhtimiseks:
See kaalub juhtimissüsteemi lisamist, mis on võimeline käsitlema paagi vahetamist segistiga. See hõlmaks segamisparameetrite muutmist vastavalt paagi tüübile, et automatiseerida paagi vahetamise mehhanismi.
Ühilduvad relvakombinatsioonid
See tagab, et üheharuline segamismehhanism töötab igat tüüpi paagiga. Segamisvarda pikkus, kuju ja ühendusviis igas paagis hõlbustavad tõhusat segamist.
Postituse aeg: 28. august 2024