Materjalide õrna segamise ja segamise jaoks,aerude mikseridkasutatakse sageli erinevates tööstusharudes. Aeru segisti efektiivsust mõjutavad mitmed protsessimuutujad, mida saab muuta tulemuste segamisel rohkem. Järgnevalt on toodud mõned olulised protsessimuutujad mõlade segistide jaoks:
Segamisaeg:
Materjalide allutamise aja jooksul nimetatakse aerude mikseri segamistoimingut. "segamisaeg. "Segatud materjalide omadused, näiteksosakeste suurus, tihedus, ja soovitud segunemisvõimemäärab kindlaks, kui kaua nende segamine võtab. Oodatud homogeensuse taseme saavutamiseks ilma liigset energiat kasutamata või kasutamata, on ülioluline arvutada sellel õige segamisaeg.
Segamiskiirus:
Segamise intensiivsus kiilub otse aeru segisti võlli või tiivikute pöörlemiskiirusega. Madalamad kiirused pakuvad segunemisel sujuvamat viisi, suuremad kiirused annavad tavaliselt jõulisema segamise efekti ja tugevama nihkerõhu. Segatatavate materjalide omaduste ja segamise intensiivsuse astme põhjal tuleks segamiskiirust parandada.
Segamiskoormus:
Aeru segistis töödeldud koostisosade kogust või massi nimetatakse"Koormus segamine."MõjutadesMateriaalsed kontaktid,,eluaegjajõudude jaotus mikseris, mõjutab koormus segamise jõudlust. Oluline on segisti õigesti täita soovitatud koormuse vahemikus, et tagada tõhus segamine ja vältida tõrgeid nagu ebapiisav segamine või ülekoormus.
Aerude kujundamine ja konfiguratsioon:
Mikseri aerudel ehk agitaatorid mõjutavad segamisprotsessi märkimisväärselt. SelleSegisti voolumustrid, vedeliku dünaamikajanihkejõudmõjutavadsuurus, kuju,jaaerude paigutamine. Sugustamise efektiivsust ja segamisaega saab suurendada ja vähendada, optimeerides mõlakujundust, lähtudes segatud materjalide omadustest.
Materiaalsed omadused:
Segamisprotsessi mõjutavad segatud materjalide füüsilised omadused, näiteksosakeste suurus, tihedus, viskoossusjavoolavus. Voolumustrid segisti sees, segu loomise kiirusja interaktsioonidmaterjalid ja aerudon kõik need omadused mõjutavad. Protsessi õigete parameetrite seadistamine ja kavandatud segamistulemuste saamine sõltub materiaalsete omaduste tundmisest ja arvestamisest.
Materjali laadimise jada:
Koostisosade lisamise järjestus võib mõjutada segu lõpliku segu homogeensust ja segamise efektiivsust. Segatavate koostisosade optimaalse jaotuse ja interaktsiooni tagamiseks on ülioluline kleepuda etteantud laadimisjärjestusega.
Vedelik lisamine:
Segamise lihtsustamiseks või soovitud konsistentsi saavutamiseks võib segamisprotsessi ajal aeg -ajalt lisada vedelikke. Üle- või ala- või allvedelike vältimiseks, mis võib muuta segunemise dünaamikat ja valmistoote kvaliteeti, peaksid kontrolli all olema vedeliku lisamise kiirus ja tehnika, näiteks pihustamine või valamine.
Temperatuuri juhtimine:
Segamise ajal on mõne rakenduse jaoks oluline, et peatada materjali halvenemine või ergutada konkreetseid reaktsioone.Aerude mikseridVõib varustada kuumutamise või jahutusfunktsioonidega, et kogu protsessi vältel oleks segamiskamber õigel temperatuuril.
Selle kokkusurumiseks on oluline meeles pidada, et aerudesegistide ideaalne protsess ja muutujad. See võib sõltuvalt muutudatäpsed komponendid,,Soovitud segamise tulemusedjamikseri kujundus. Eeldatava segamise efektiivsuse jaToote kvaliteet, eksperimenteerimine, vaatlusjaparameetri reguleerimineviiakse sageli läbi kogu protsessiga.
Postiaeg: 12. juuni 20123