Video
Üldine kirjeldus
Automaatne pudelikorgimismasin TP-TGXG-200 on mõeldud pudelite korkide automaatseks keeramiseks. Seda kasutatakse laialdaselt toidu-, farmaatsia-, keemiatööstuses jne. Tavapäraste pudelite ja keeratavate korkide kuju, materjali ja suuruse osas pole piiranguid. Pideva korgistamise tüüp võimaldab TP-TGXG-200-l kohanduda erinevate pakkimisliinide kiirustega. Sellel masinal on tõesti mitu eesmärki, seda kasutatakse laialdaselt ja see on hõlpsasti kasutatav. Võrreldes traditsioonilise vahelduva töörežiimiga tüübiga on TP-TGXG-200 efektiivsem, pressib tihedamalt ja kahjustab korke vähem.
Taotlus
Automaatset korkimismasinat saab kasutada erineva suuruse, kuju ja materjaliga keeratavate korkidega pudelite puhul.
A. Pudeli suurus
See sobib pudelitele läbimõõduga 20–120 mm ja kõrgusega 60–180 mm. Kuid seda saab kohandada ka sobiva suurusega pudelitele, mis jäävad sellest vahemikust väljapoole.
B. Pudeli kuju
Automaatset korkimismasinat saab kasutada erinevate kujude, näiteks ümmarguse ruudu või keeruka kuju korral.
C. Pudeli ja korgi materjal
Olenemata klaasist, plastist või metallist, saab automaatne korkimismasin nendega kõigega hakkama.
D. Keeratava korgiga tüüp
Automaatne korkimismasin saab keerata igasuguseid keeratavaid korke, näiteks pump-, pihusti-, tilgakorki jne.
E. Tööstus
Automaatne korgimismasin sobib igat tüüpi tööstusharudesse, olgu selleks siis pulbri-, vedeliku- või graanulite pakkimisliin või toidu-, meditsiini-, keemia- või mis tahes muu tööstusharu. Kus iganes on olemas keeratavad korgid, seal on ka automaatne korgimismasin.
Ehitus ja tööprotsess
See koosneb korkimismasinast ja korgisöötjast.
1. Korgisöötja
2. Korgi paigaldamine
3. Pudelieraldaja
4. Katterattad
5. Pudeli kinnitusrihm
6. Pudeli transportimise lint
Järgnev on tööprotsess
Omadused
■ Laialdaselt kasutatav erineva kuju ja materjaliga pudelites ja korkides.
■ PLC ja puutetundliku ekraaniga juhtimine, lihtne kasutada.
■ Lihtne käsitsemine ja reguleerimine säästab palju rohkem inimressurssi ja ajakulusid.
■ Suur ja reguleeritav kiirus, mis sobib igat tüüpi pakkimisliinidele.
■ Stabiilne jõudlus ja kõrge täpsus.
■ Ühe nupuga käivitamine pakub palju mugavust.
■ Detailne disain muudab masina inimlikumaks ja intelligentsemaks.
■ Hea suhe masina väljanägemise, kõrgetasemelise disaini ja välimuse osas.
■ Masina korpus on valmistatud SUS 304 roostevabast terasest, mis vastab GMP standardile.
■ Kõik pudeli ja kaanega kokkupuutuvad osad on valmistatud toiduohutust materjalist.
■ Digitaalne ekraan erineva pudeli suuruse kuvamiseks, mis on mugav pudeli vahetamiseks (valikuline).
■ Optronic andur veaga korgiga pudelite eemaldamiseks (lisavarustus).
■ Astmeline tõsteseade kaante automaatseks sisestamiseks.
■ Kaane langev osa saab vigased kaaned eemaldada (õhu puhumise ja kaalu mõõtmise abil).
■ Kaante pressimise lint on kaldu, nii et see saab kaane õigesse kohta reguleerida ja seejärel pressida.
Nutikas
Kasutage korgi kahe külje erineva keskpunkti tasakaalu põhimõtet, ainult õiges suunas saab korki üles liigutada. Vales suunas olev kork kukub automaatselt alla.
Pärast seda, kui konveier on korgid peale toonud, puhub puhur korgid korgiteele.
Veakaane andur tuvastab ümberpööratud kaaned hõlpsalt. Automaatne veakorkide eemaldaja ja pudeliandur saavutavad hea korkimisefekti.
Pudelieraldaja eraldab pudeleid üksteisest, reguleerides pudelite liikumiskiirust oma asukohas. Ümarate pudelite puhul on tavaliselt vaja ühte eraldajat ja kandiliste pudelite puhul kahte vastassuunalist eraldajat.
Korgi puudumise tuvastamise seade juhib korgi söötja automaatset töötamist ja seiskamist. Korgi raja kahel küljel on kaks andurit, üks kontrollib, kas rada on korkidega täidetud, ja teine, kas rada on tühi.
Tõhus
Pudelikonveieri ja korgisööturi maksimaalne kiirus võib ulatuda 100 löögini minutis, mis tagab masina suure kiiruse, et see sobiks erinevatele pakkimisliinidele.
Kolm paari ratte keeravad korgid kiiresti maha. Igal paaril on kindel funktsioon. Esimene paar saab pöörata vastupidises suunas, et korkide õigesse asendisse asetamine oleks keeruline. Kuid kui kork on normaalses asendis, saavad nad koos teise paari ratastega korgid kiiresti alla pöörata, et saavutada sobiv asend. Kolmas paar reguleerib korki veidi, et see tihedalt kinni keerata, seega on nende kiirus kõigist ratastest kõige aeglasem.
Mugav
Võrreldes teiste tarnijate käsiratta reguleerimisega on kogu korkimisseadme tõstmiseks või langetamiseks palju mugavam üks nupp.
Pudelikonveieri, pudeliklambri, korgi tõusmise ja pudelite eraldamise kiiruse reguleerimiseks kasutatakse nelja vasakult paremale suunatud lülitit. Nupp aitab operaatoril igat tüüpi pakendite jaoks sobiva kiiruse hõlpsalt saavutada.
Käsirattad kahe pudelikinnitusrihma vahelise kauguse hõlpsaks muutmiseks. Kinnitusrihma kahes otsas on kaks ratast. Nupp aitab operaatoril pudelite suuruse muutmisel täpselt õigesse asendisse jõuda.
Lülitid korgirataste ja korkide vahelise kauguse reguleerimiseks. Mida väiksem on kaugus, seda tihedamalt kork kinnitub. Valikuketas aitab operaatoril leida kõige sobivama kauguse.
Lihtne kasutada
PLC ja puutetundliku ekraani juhtimine lihtsa tööprogrammiga muudab töö lihtsamaks ja tõhusamaks.
Hädaolukorra nupp masina koheseks peatamiseks kiireloomulisel hetkel, mis hoiab operaatori ohutuse tagamisel.
| TP-TGXG-200 pudelikorkimismasin | |||
| Mahutavus | 50–120 pudelit/min | Mõõtme | 2100 * 900 * 1800 mm |
| Pudelite läbimõõt | Φ22-120mm (kohandatud vastavalt vajadusele) | Pudelite kõrgus | 60–280 mm (kohandatud vastavalt vajadusele) |
| Kaane suurus | Φ15–120 mm | Netokaal | 350 kg |
| Kvalifitseeritud määr | ≥99% | Võimsus | 1300W |
| Materiaalne | Roostevaba teras 304 | Pinge | 220V/50-60Hz (või kohandatud) |
| Ei. | Nimi | Päritolu | Bränd |
| 1 | Inverter | Taiwan | Delta |
| 2 | Puutetundlik ekraan | Hiina | TouchWin |
| 3 | Optronic andur | Korea | Autoonika |
| 4 | Protsessor | US | ATMEL |
| 5 | Liidesekiip | US | Mehhiko |
| 6 | Pressimisrihm | Shanghai |
|
| 7 | Seeriamootor | Taiwan | TALIKE/GPG |
| 8 | SS 304 raam | Shanghai | BaoSteel |
Automaatne korkimismasin saab töötada koos täitemasina ja märgistusmasinaga, et moodustada pakkimisliin.
A. Pudelite lahtiharutaja + tigutäitja + automaatne korkimismasin + fooliumtihendusmasin.
B. Pudeli lahtipakkija + tigutäitja + automaatne korkimismasin + fooliumtihendusmasin + märgistusmasin
LISATARVIKUD karbis
■ Kasutusjuhend
■ Elektriline skeem ja ühendusskeem
■ Ohutusjuhend
■ Kuluvate osade komplekt
■ Hooldusvahendid
■ Konfiguratsiooniloend (päritolu, mudel, tehnilised andmed, hind)
1. Korgitõstuki ja korgi paigaldussüsteemi paigaldamine.
(1) Korgi paigutuse ja tuvastusanduri paigaldamine.
Korgitõstuk ja paigaldussüsteem on enne saatmist eraldatud, palun paigaldage korgi paigutus- ja paigaldussüsteem korkimismasinale enne masina käivitamist. Palun ühendage süsteem, nagu on näidatud järgmistel piltidel:
Korgi puudumise kontrollandur (masina seiskamine)
a. Ühendage korgi paigaldusrööbas ja kaldtee kinnituskruviga.
b. Ühendage mootori juhe juhtpaneeli paremal küljel asuva pistikuga.
c. Ühendage täiskorgi kontrollandur anduri võimendiga 1.
d. Ühendage puuduva korgi kontrollandur anduri võimendiga 2.
Korgi ronimisketi nurga reguleerimine: Korgi ronimisketi nurk on reguleeritud vastavalt teie poolt enne saatmist esitatud näidiskorgile. Kui on vaja muuta korgi spetsifikatsioone (lihtsalt muuta suurust, mitte muuta korgi tüüpi), reguleerige korgi ronimisketi nurka nurga reguleerimiskruvi abil, kuni kett saab üles tõsta ainult neid korke, mis toetuvad ketile ülemise küljega. Näidustused on järgmised:
A-asendis olev kork on õiges suunas, kui korgi ronimiskett korke üles toob.
B-asendis olev kork langeb automaatselt paaki, kui kett on õige nurga all.
(2) Reguleerige korgi langetamise süsteemi (renni)
Kukkumisrenni nurk ja vahe on juba esitatud näidise järgi paika pandud. Tavaliselt, kui pudeli või korgi kohta uusi spetsifikatsioone pole, ei ole vaja seadistust muuta. Ja kui pudeli või korgi kohta on rohkem kui üks spetsifikatsioon, peab klient loetlema eseme lepingus või selle lisas, et tagada tootjale piisavalt ruumi edasisteks muudatusteks. Reguleerimismeetod on järgmine:
Korgi langetamise süsteemi kõrguse reguleerimine: enne käepideme ratta 1 keeramist keerake kinnituskruvi lahti.
Reguleerimiskruvi abil saab reguleerida kanali ruumi kõrgust.
Käepideme ratas 2 (kahel küljel) saab reguleerida kanali laiust.
(3) Korgi vajutamise osa reguleerimine
Kork katab pudeli suu automaatselt, kui pudel siseneb korgi vajutamise piirkonda. Korgi vajutamise osa saab reguleerida ka pudelite ja korkide kõrguse järgi. See mõjutab korgi toimivust, kui korgile avaldatav surve ei ole sobiv. Kui korgi vajutamise osa asend on liiga kõrge, mõjutab see pressimise toimivust. Ja kui asend on liiga madal, saab kork või pudel kahjustada. Tavaliselt on korgi vajutamise osa kõrgus enne saatmist reguleeritud. Kui kasutajal on vaja kõrgust reguleerida, on reguleerimismeetod järgmine:
Enne korgi vajutamise osa kõrguse reguleerimist keerake kinnituskruvi lahti.
Masinal on veel üks korgi pressimise osa, mis sobib väikseima pudeli jaoks, selle muutmise viis on näidatud videos.
(4). Õhurõhu reguleerimine korgi renni puhumiseks.
2. Põhiosade kõrguse reguleerimine tervikuna.
Põhiosade, näiteks pudeli kinnituskonstruktsiooni, kummist elastse pöördratta ja korgi vajutamise osa kõrgust saab masinalifti abil tervikuna reguleerida. Masinalifti juhtnupp asub juhtpaneeli paremal küljel. Enne masinalifti käivitamist peaks kasutaja lahti keerama kahe tugisamba kinnituskruvi.
ø tähendab alla ja ø tähendab üles. Veendumaks, et pöörlevate rataste asend vastab korkidele, lülitage pärast reguleerimist elevaatori toide välja ja pingutage kinnituskruvi.
Märkus: Palun vajutage lifti lülitit (roheline) kogu aeg, kuni see on õiges asendis. Lifti kiirus on väga aeglane, palun oodake kannatlikult.
3. Reguleerige kummist elastset ketrusratast (kolm paari ketrusrattaid)
Tsentrifuugratta kõrgust reguleeritakse masina lifti abil.
Pöörleva ratta paari laiust reguleeritakse vastavalt korgi läbimõõdule.
Tavaliselt on rataste paari vaheline kaugus 2–3 mm väiksem kui korgi läbimõõt. Operaator saab pöörleva ratta laiust reguleerida käepideme B abil (iga käepideme ratas saab reguleerida pöörleva ratta suhtes).
Enne käepideme ratta B reguleerimist keerake kinnituskruvi lahti.
4. Pudeli kinnitusstruktuuri reguleerimine.
Pudeli kinnitusasendit saab reguleerida kinnituskonstruktsiooni ja ühendustelje asendit muutes. Kui kinnitusasend on pudelil liiga madal, on pudelit söötmise või korgi sulgemise ajal lihtne maha asetada. Kui kinnitusasend on aga pudelil liiga kõrge, häirib see tsentrifuugimisrataste nõuetekohast tööd. Veenduge, et konveieri ja pudeli kinnituskonstruktsioonide keskjooned oleksid pärast reguleerimist samal joonel.
Pudeli kinnitusrihma vahelise kauguse reguleerimiseks keerake käepideme ratast A (käepideme keeramiseks kahe käega koos). Nii saab konstruktsioon pudeli pressimise ajal hästi fikseerida.
Pudelikinnitusrihma kõrgust reguleeritakse tavaliselt masina lifti abil.
(Ettevaatust: Operaator saab pudeli kinnitusrihma kõrgust mikroskoobis reguleerida pärast 4 lüli võlli kinnituskruvi lahtikeeramist.)
Kui operaator vajab kinnitusrihma suuremas vahemikus liigutamist, siis palun reguleerige rihma asendit pärast kruvi 1 ja kruvi 2 koos lahtikeeramist; kui operaator vajab rihma kõrguse reguleerimist väikeses vahemikus, siis palun lahtikeera ainult kruvi 1 ja keerake reguleerimisnuppu.
5. Pudeliruumi reguleerimine ratta ja käsipuu abil.
Pudeli spetsifikatsiooni vahetamisel peaks operaator muutma pudeli vahekauguse reguleerimisratta ja käsipuu asendit. Vahekauguse reguleerimisratta ja käsipuu vaheline kaugus peaks olema 2–3 mm väiksem kui pudeli läbimõõt. Veenduge, et konveieri ja pudeli kinnituskonstruktsioonide keskjooned oleksid pärast reguleerimist samal joonel.
Pudeliruumi reguleerimisratta asendit saab reguleerida reguleerimiskruvi lahti keerates.
Lahtise reguleerimiskäepidemega saab konveieri mõlemal küljel reelingute laiust reguleerida.
